1、顯著提高高分子聚合物的彎曲強(qiáng)度和彎曲模量   
在PA6中加入硅灰石礦纖后，會(huì)明顯的提高彎曲強(qiáng)度。 這就體現(xiàn)出來礦纖的針狀結(jié)構(gòu)和剛性特點(diǎn)，在片材、板材、薄膜、大型管材、中空制品、滾塑制品等產(chǎn)品中會(huì)有明顯的產(chǎn)品技術(shù)優(yōu)勢(shì)。
從應(yīng)用數(shù)據(jù)中看出，加入礦纖后，彎曲模量會(huì)有大幅度的提高，當(dāng)在PA6和PP中加入40%礦纖時(shí)，彎曲模量提高約一倍。

2、提高拉伸強(qiáng)度
在PA6中隨著加入量的增加，拉伸強(qiáng)度在增加，在加入20%～30%時(shí)，會(huì)保持在一個(gè)高的水平線上，目數(shù)越細(xì)，拉伸強(qiáng)度越好。
   在PP中加入1250目的硅灰石10%時(shí)，拉伸強(qiáng)度與純樹脂接近，隨著添加量提高，拉伸強(qiáng)度呈下降趨勢(shì)。在PP中礦纖粒度的變化對(duì)拉伸強(qiáng)度也有不規(guī)則的變化，粒度過小，長(zhǎng)徑比也相應(yīng)小，纖維作用減弱，會(huì)對(duì)拉伸強(qiáng)度產(chǎn)生影響，這有待進(jìn)一步試驗(yàn)驗(yàn)證。

3、提高熱變形溫度
塑料制品的耐熱性差是制約塑料應(yīng)用的重要原因。在工程塑料、通用塑料、特種塑料中可適當(dāng)添加礦纖提高塑料的耐熱溫度。在不同的塑料制品中，如各類燈具、耐熱零部件、電線、電纜、片材、薄膜、管材等，隨著礦纖的加入量增加，耐熱性提高，當(dāng)加入40%以上時(shí)，耐熱溫度可提高近一倍。

4、改善耐刮擦性和耐摩擦性
礦纖的硬度明顯高于塑料，耐熱性又是礦纖的優(yōu)勢(shì)，在高分子聚合物中加入適量的礦纖，可提高塑料制品的耐刮擦性和耐摩擦性，應(yīng)用在流動(dòng)物體的輸送管道、器皿和物體之間互相摩擦的零部件方面，具有較好的耐刮擦性和耐摩擦性。

5、提高尺寸穩(wěn)定性，有效地減少材料的收縮率及制品翹曲變形
塑料制品的收縮率是影響塑料精密件的重要加工因素，如PA、PP的收縮率在1～2%左右，而加入礦纖后，可明顯降低收縮率，提高生產(chǎn)效率，在精密注塑零部件和大型塑料制品制造加工過程中加入適量的礦纖，可有效地保持塑料制品的尺寸穩(wěn)定性，還可縮短加工冷卻周期，會(huì)有特殊的應(yīng)用效果和意義。

6、優(yōu)異的加工穩(wěn)定性和生產(chǎn)成型性能
無機(jī)材料粘度低，加工穩(wěn)定性好，在高分子聚合物中加入一定量的無機(jī)材料，可有效降低加工粘度，改善生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性，并且有益制品的成型性。

7、改善塑料制品的外觀，無表面浮纖現(xiàn)象，使制品富于自然光澤
塑料制品在高溫、高壓、高剪切等條件下加工生產(chǎn)，當(dāng)物料脫離模具、模腔后，溫度會(huì)大幅下降，制品應(yīng)力難以在短時(shí)間內(nèi)釋放。特別是在板材、片材和大型塑料制品生產(chǎn)時(shí)，會(huì)出現(xiàn)明顯的凸凹收縮缺陷，還會(huì)產(chǎn)生翹曲、彎曲等現(xiàn)象，而在加入礦纖后，可有效地解決這些問題。

8、改善吸水性能  在PA中加入礦纖后可避免因制品吸水而導(dǎo)致彎曲強(qiáng)度及彎曲模量下降的缺點(diǎn)
由于硅灰石的性能穩(wěn)定，吸水率低，在易吸水而影響產(chǎn)品質(zhì)量的樹脂中添加適量的礦纖后，可縮短樹脂的干燥時(shí)間，還能有效地改善塑料因吸水率過高致使產(chǎn)品的物理性能下降、外觀表面粗糙等現(xiàn)象。

9、降低塑料制品生產(chǎn)成本
硅灰石來源豐富，價(jià)格優(yōu)勢(shì)明顯，硅灰石在改善塑料制品性能的同時(shí)，可有效地降低生產(chǎn)成本，為生產(chǎn)企業(yè)帶來明顯的經(jīng)濟(jì)效益。